1:渦街流量計接通電源,閥門未開,有信號輸出。
解決辦法:①傳感器(或檢測元件)輸出信號的屏蔽或接地不良,引人了外界電磁攪擾;②外表過于靠近強電設(shè)備或高頻設(shè)備,空間電磁輻射攪擾,對外表形成影響;③裝置管道有較強的振蕩;④轉(zhuǎn)化器的靈敏度過高,對攪擾信號靈敏過高;應(yīng)采納的辦法是加強屏蔽和接地,消除管道振蕩,調(diào)整下降轉(zhuǎn)化器的靈敏度。
2:處于間歇作業(yè)狀態(tài)的渦街流量計,電源未斷,閥門封閉,輸出信號不回零; 首要原因可能是管道振蕩影響和外界電磁攪擾。
解決辦法:應(yīng)采納調(diào)低轉(zhuǎn)化器的靈敏度,進步整形電路的觸發(fā)電平,可按捺噪聲,戰(zhàn)勝間歇期間的誤觸發(fā)。
3:通電狀態(tài)下,關(guān)斷下流閥門,輸出不回零,關(guān)上游閥門輸出回零,這首要來自禍街流量計上游流體脈動壓力的影響。假如渦街流量計裝置在 T 型支管上,且上游主管有壓力脈動,或許是渦街流量計的上游有脈動的動力源(如活塞式泵或羅茨風機)時,脈動壓力形成渦街流量計的假信號。
解決辦法:把下流閥門裝置到渦街流量計的上游,在停機時封閉上游的閥門,,阻隔脈動壓力的影響。但裝置時,上游閥門應(yīng)盡量遠離渦街流量計,并確保滿足的直管段長度。
4:通電狀態(tài)下,關(guān)上游閥門輸出不回零,只要關(guān)下流閥門輸出回零,這種毛病是管內(nèi)流體擾動引起的,擾動來自渦街流一量計下流管道。在管網(wǎng)中假如渦街流量計下流直管段較短且出口與管網(wǎng)中其他管道的閥門相距較近,則這些管道內(nèi)流體擾動(例如下流其他管道中的閥門開、關(guān)、調(diào)理閥的頻頻動作)傳到渦街流量計檢測元件,引起假信號。
解決辦法:加長下流直管段,減小流體擾動的影響。
5:通電、通流后,渦街流量計輸出(或指示)信號不隨流量改變,因為信號線的屏蔽層接地不良或接地點挑選不合適,外界電磁攪擾非常嚴重(例如 50Hz 工頻攪擾),徹底按捺了微弱的渦街信號,輸出信號全被噪聲攪擾吞沒,這時調(diào)理閥門開度、外表的增益,都杯水車薪。檢測元件與轉(zhuǎn)化器之間的銜接斷線,前置放大器的輸人端開路,或檢測元件有一根信號線與地短接形成前置放大器輸人嚴重失衡,共模攪擾趁機而人,渦街信號被噪聲攪擾壓制,輸出端徹底被攪擾操控。前置放大器的增益過高,產(chǎn)生自激振蕩現(xiàn)象,輸出被確認在自激頻率上。
解決辦法:以上歸于電氣方面的原因引起的毛病,只要加強屏蔽與接地,合理走線,減小或消除攪擾,外表正常作業(yè)才能康復。
6:管道(或環(huán)境)的強烈振蕩,當振蕩方向與外表檢測元件的靈敏方向一致時,振蕩把渦街信號徹底按捺,輸出信號便是振蕩頻率信號。調(diào)整閥門開度也不能改動輸出。解
解決辦法:選用減振辦法(加管道防振座、固定管道),弄清振蕩方向,把渦街流量計的傳感器繞管軸滾動士 9 0 ℃ ,把檢測元件靈敏方向調(diào)整到與振蕩方向相垂直,可減小振蕩的影響口或適當下降前置放大器的增益和觸發(fā)靈敏度。采納以上辦法可消除振蕩影響。
7:脈動流對渦街信號的“確認” 在沒有采納有用按捺脈動流影響的情況下,脈動流對旋渦穩(wěn)定別離的破壞效果不行輕視,假如脈動頻率與渦街信號頻率合拍,可能把渦街信號“確認”在該頻率附近,這時調(diào)理閥門和外表靈敏度,輸出信號頻率都不會改動。
解決辦法:在外表的裝置管道規(guī)劃、施工時采納吸收或下降流體脈動的辦法。
8:外表超過檢定周期,外表系數(shù) K 發(fā)作了改變;設(shè)定的參數(shù)(例如測量管內(nèi)徑 , 標準狀態(tài)密度和外表系數(shù))有誤;模仿轉(zhuǎn)化電路的零點漂移或量程調(diào)整不對;供電電源過大地偏離額定值或紋波過大。
解決辦法:把外表迅速送檢,及時檢查設(shè)定的各種參數(shù),定時校正外表的零點和量程,保持外表的完好率。
9:渦街流量計傳盛器發(fā)止反常的嘯叫聲:(1) 流速過高,引起發(fā)作體或檢測元件顫抖;(2)管道內(nèi)發(fā)作氣穴現(xiàn)象;(3)發(fā)作體或檢測元件松動。
解決辦法:為避免形成發(fā)作體或檢測元件的損壞,首先應(yīng)調(diào)整閥門,把流量減小,流速下降,再進一步查明原因。
10:選型方面的問題。有些渦街傳感器在口徑選型上或許在規(guī)劃選型之后因為工藝條件變化,使得挑選大了―個標準,實際選型應(yīng)挑選盡可能小的口徑,以進步測量精度。比方,一條渦街管線規(guī)劃上供幾個設(shè)備運用,因為工藝部分設(shè)備有時候不運用,形成目前實際運用流量減小,實際運用形成原規(guī)劃選型口徑過大,相當于進步了可測的流量下限,工藝管道小流量時指示無法確保,流量大時還可以運用,因為假如要重新改造有時候難度太大.工藝條件的變化僅僅暫時的
解決辦法:可結(jié)合參數(shù)的重新整定以進步指示準確度。
11:參數(shù)整定方向的原因。因為參數(shù)錯誤,導致外表指示有誤.參數(shù)錯誤使得二次外表滿度頻率計算錯誤。滿度頻率相差不多的使得指示長期禁絕,實際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示大范圍動搖,無法讀數(shù),而材料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的終究確認。
解決辦法:終究經(jīng)過重新標定結(jié)合彼此比較確認了參數(shù),解決了這一問題。
12:二次外表毛病。這部分毛病較多,包括:一次外表電路板有斷線之處,量程設(shè)定有個別位顯現(xiàn)壞,K系數(shù)設(shè)定有個別位顯現(xiàn)壞,使得無法確認量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定。
解決辦法:經(jīng)過修復相應(yīng)的毛病,問題得以解決。
13:四路線路銜接問題。部分回路表面上看線路銜接很好,仔細檢查,有的接頭實際已松動形成回路中止,有的接頭雖銜接很緊但因為副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上,也使得回路中止。
解決辦法:重新接線。
14:因為二次外表平軸電纜毛病形成回路始終無指示。因為長期運轉(zhuǎn),再加上受到灰塵的影響,形成平軸電纜毛病.
解決辦法:經(jīng)過清洗或許更換平軸電線,問題得以解決。
15:運用環(huán)境問題。尤其是裝置在地井中的傳感器部分,因為環(huán)境濕度大,形成線路板受潮。
解決辦法:經(jīng)過相應(yīng)的技改辦法,對部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)化部分別離處理,改用了別離型傳感器,故善了作業(yè)環(huán)境,日前這部分外表運轉(zhuǎn)良好。
16:因為現(xiàn)場調(diào)校欠好,或許因為調(diào)校之后的實際情況的再變化。因為現(xiàn)場振蕩噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整欠好.或許因為調(diào)整之后運轉(zhuǎn)一段時間之后現(xiàn)場情況的再變化,形成指示問題。
解決辦法:運用示波器,加上結(jié)合工藝運轉(zhuǎn)情況,重新調(diào)整。